Трубопроводы, словно вены огромного организма, доставляют жизненно необходимые воду, газ, нефть и другие вещества. Передача при помощи трубопровода наиболее эффективный, быстрый и безопасный способ транспортировки на значительные расстояния. Для долгой и функциональной работы трубам необходимы надежные внутренние покрытия трубопроводов от агрессивных факторов. А это значит, что необходимо делать трубы с внутренним и наружным покрытием защитить. Магистрали трубопроводов проходят на поверхности и под землей, защита должна обеспечивать безаварийную работу на длительный период эксплуатации. Наш завод изоляции труб ГК «Мановар» может похвастаться своим ассортиментом наружних и внутренних покрытий для трубопроводов высшего качества.
Чтобы внутреннее покрытие труб эффективно выполняло свои функции, оно должна отвечать ряду жестких требований:
-
хорошие механические свойства;
-
низкая кислородо- и влагопроницаемость;
-
надёжная фиксация защитного покрытия к внутренней поверхности труб;
-
устойчивость к старению.
Для получения внутреннего и наружнего покрытия трубопроводов используют современные технологии и оборудование. Такой процесс возможен только в заводских условиях, при полном и доскональном соблюдении всех этапов производства. Только тогда данный вид изоляции будет отвечать необходимым критериям, и обладать повышенной долговечностью.
Этапы формирования внутреннего и наружнего покрытия:
-
очистка внутренней поверхности трубы;
-
сушка и нагрев трубопроводов;
-
нанесение защитного покрытия;
-
контроль качества, а при повреждении - необходимый ремонт.
Долговечность труб – это правильно подобранный материал для покрытия и точность технологического процесса нанесения внутренней и наружней изоляции труб. Среди применяемых материалов для внутреннего и наружнего покрытия трубопроводов наибольшей популярностью пользуются следующие виды:
-
Цементно - песчаный раствор
Облицовка ЦПР - самый перспективный метод защиты чугунных и стальных трубопроводов для питьевой воды. Такое покрытие улучшает гидравлические способности, увеличивает сроки эксплуатации изделия, а также обладает двойной защитой: активной и пассивной. При первом способе защиты - щели и трещины цементно - песчаного покрытия, взаимодействуя с водой, самозакупориваются выделяющимся карбонатом кальция. Пассивная защита достигается механической изоляцией внутренней стенки трубы слоем раствора.
-
Лакокрасочные материалы
Такое покрытие отличается абсолютным отсутствием пор и высокими защитными свойствами. Используются материалы на основе эпоксидных, фенолформальдегидных и модифицированных смол. Наносится одним слоем необходимой толщины.
-
Порошковые полимеры
Для внутреннего и наружнего покрытия труб также применяются, нанесенные по фенольному праймеру, порошковые материалы. Кроме защиты от коррозии, такое покрытие улучшает гидравлическую способность трубопровода и эффективно снижает отложения за счет очень низкого показателя шероховатости. Такие полимерные покрытия трубопроводов могут быть антикоррозионными и гладкостными.
Антикоррозионное покрытие используется для труб, по которым транспортируются агрессивные вещества, например, нефтегазовые эмульсии. Применение такого внутреннего и наружнего покрытия снижает парафинообразование на внутренних стенках труб. Важно отметить, что слой антикоррозионного покрытия наносится значительно толще гладкостного и составляет 300 - 500 мкм.
Гладкостное покрытие подходит для трубопроводов, по которым передаются вещества, не вызывающие коррозию металла. Применение такого покрытия обеспечивает чистоту транспортируемого продукта.
Главными требованиями к полимерному изоляционному покрытию являются эластичность, высокая адгезия и ударная прочность.
Основным критерием для выбора внутреннего защитного изоляционного материала – это условия, в которых трубы эксплуатируются. Особенно необходима эта изоляция на предприятиях химической и пищевой промышленности. До последнего времени существовали консервные заводы старых построек и соки перекачивали через изношенные, покрытые коррозией, трубы. Ситуация изменилась, с появлением недорогого оборудования с изолированным трубопроводом.
Таким образом, внутренняя изоляция труб позволяет надолго сохранить высокую функциональность трубопровода.
Положительные эффекты:
-
сохранение эксплуатационных свойств труб даже при внешней коррозии;
-
увеличение пропускной способности трубопровода;
-
отсутствие минеральных и биологических отложений;
-
отсутствие коррозии внутренней поверхности труб;
-
увеличение эксплуатационных сроков.
Данный вид изоляции показал свою надежность при разных температурных условиях, и с успехом может применяться, как в жарком климате, так и в условиях Крайнего Севера.